氟碳漆涂層各方面指標(biāo)測(cè)量方法
導(dǎo)讀：衡量涂層性能好壞的重要方式就是檢測(cè)漆膜的各項(xiàng)性能指標(biāo)能否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，氟碳漆作為高性能的防腐產(chǎn)品，其···
衡量涂層性能好壞的重要方式就是檢測(cè)漆膜的各項(xiàng)性能指標(biāo)能否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，氟碳漆作為高性能的防腐產(chǎn)品，其性能的好壞直接由漆膜的表面狀態(tài)呈現(xiàn)出來，良好的涂層檢測(cè)，也證明了涂料的過硬品質(zhì)，良好的涂層檢測(cè)主要包含漆膜的外觀、粘度、厚度、光澤、顏色、硬度、耐彎曲性和抗沖擊強(qiáng)度。
1、外觀
有色漆：我們主要觀察的是油漆是否有無分層、結(jié)塊、膠化等缺陷的發(fā)生。
清漆：主要觀察有無顏色污染或銀漿污染等缺陷，由于清漆呈無色透明或微黃色，在檢測(cè)的時(shí)候需要至日光燈下對(duì)光觀察，表面有無分布均勻小顆粒(砂粒漆除外)，有無凹點(diǎn)，浮色，桔皮，氣泡等缺陷。
2、粘度
對(duì)于油漆粘度的測(cè)試主要的測(cè)量工具是巖田#2粘度杯，在測(cè)試的時(shí)候需要將油漆分散均勻后取樣，將油漆溫度調(diào)整至25± 1℃測(cè)量，這類測(cè)量方法適合牛頓流體的油漆；而旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)適合測(cè)量流動(dòng)性差的油漆。
3、膜厚
這一項(xiàng)的檢測(cè)工具就是BYK 1500膜厚儀，通過破壞涂層測(cè)量膜厚的BYK3410破壞性膜厚儀，還有在工件上貼膜片噴涂，通過測(cè)量膜片上涂膜厚度來測(cè)量，漆膜的厚薄將會(huì)直接影響防腐效果。
4、光澤
1、參考ASTM D523；入射角為20°，60°，85°；使用60°角測(cè)量所得光澤度超過70°時(shí)，須用20°角測(cè)試；當(dāng)使用60°角測(cè)量所得光澤度低于10°時(shí)，須用85°角測(cè)試。
2、光澤儀使用前需用黑板校正至96.3度，測(cè)量時(shí)要求被測(cè)表面完全蓋住涂膜，底材不透光；對(duì)透光底材需在不透光底材上比較光澤。
3、因光澤儀原理為光線在表面的反射率，因而對(duì)于透明漆其底材的亮度會(huì)影響測(cè)試結(jié)果， 在較亮底材測(cè)試光澤會(huì)偏高。
5、顏色
1、目視觀察顏色受光源影響，一般要求在自然光或近似太陽光的D65光源下觀察，以測(cè)試樣板放置在標(biāo)準(zhǔn)樣不同方位觀察，以目視無明顯差別來判定。
2、測(cè)色儀測(cè)色是將顏色以數(shù)據(jù)量化后進(jìn)行比較，不易受人為因素影響，測(cè)色儀測(cè)試前先選定好光澤，如D656，F(xiàn)2光源，測(cè)試結(jié)果有包含鏡面光與不包含鏡面光，一般采用包含鏡面光；不同色差儀測(cè)試結(jié)果會(huì)有偏差，俗稱機(jī)差；顏色數(shù)據(jù)以L白黑度值，a值(紅綠度值)，b值(黃藍(lán)度值)。
3、顏色的判定需以目視結(jié)合色差值進(jìn)行管控，如灰色是極敏感顏色，會(huì)存在色差值無差異情況下目視卻差異較大；顏色管控時(shí)需注意批差的管控，不同批次可能由于近控范圍內(nèi)的偏正負(fù)相導(dǎo)致顏色差異較大。
6、硬度
硬度測(cè)試需配備硬度計(jì)，鉛筆，橡皮；
測(cè)試原理為在筆尖上施加恒力，如負(fù)重500克，1000克等，通過筆尖在涂膜上移動(dòng)5~10cm，以觀察涂膜硬度；
硬度測(cè)試鉛筆廠內(nèi)一般使用紅三菱測(cè)試鉛筆，削鉛筆時(shí)不能削傷筆芯，一般筆芯露出6mm左右為宜；測(cè)試前需將鉛筆筆芯在400目砂紙上打磨，使筆尖平整無銳角，每測(cè)試一次將筆尖轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使用另一側(cè)測(cè)試，每測(cè)完兩次后需重新打磨至平整；測(cè)試時(shí)向前勻速推行約5~10cm，分別劃3道，然后用橡皮擦拭表面，觀察有無劃痕；測(cè)試結(jié)果判定一般有無劃痕(表面無測(cè)試痕跡)，無劃破(有痕跡但漆膜無損傷) 。
7、耐彎曲性、抗沖擊強(qiáng)度
均為檢查漆膜韌性，現(xiàn)使用折彎儀軸直徑為4mm，測(cè)試后需先檢查折彎處有無裂漆再將測(cè)試板撫平；沖擊儀有QCJ型，沖頭直徑為8mm，沖錘重量為1千克。
以上就是氟碳漆廠家為廣大客戶講述的涂層各方面性能檢測(cè)的工具和方法，在日后的涂裝工作中如果想對(duì)哪方面檢測(cè)可以參看上面的方法和工具，如果在涂覆過程中出現(xiàn)任何問題都可以隨時(shí)咨詢我們的在線銷售人員或技術(shù)人員。